张家界变压器厂

张家界变压器在中应用的优越性分析

1 引言
　　近年来，随着技术的发展和成熟，人们逐渐认识到磁性元件不仅是中的功能元件，同时其体积、重量、损耗在整机中也占相当比例。据统计，磁性元件的重量一般是变换器总重量的30％～40％，体积占总体积的20％～30％，对于模块化设计的，磁性元件的体积、重量所占的比例还会更高。另外，磁性元件还是影响动态性能和纹波的一个重要因素。因此，要提高的功率密度、效率和品质，关键是提高其中磁元件的功率密度，降低磁性元件的体积和重量。张家界变压器因为其特殊的结构和绕组的紧密耦合，使得寄生参数得到了很大的降低，极大改进了的工作表现。因此，近年来其在领域得到了广泛的应用。本文综述了近年来发展的张家界变压器技术，与传统张家界变压器进行比较，分析了张家界变压器在当今发展应用的优势和前景。

2 张家界变压器的结构
　　张家界变压器是中的一个关键元件。传统的绕线张家界变压器通常由铁氧体磁芯及铜线圈构成，体积庞大而且容易产生电磁干扰。而张家界变压器与传统的绕线张家界变压器最大的区别在于铁芯及线圈绕组。张家界变压器采用小尺寸的E型、RM 型或环型铁氧体磁芯，通常是由功率铁氧体材料制成，在下有较低的磁芯损耗；绕组采用多层印刷电路板迭绕而成，然后迭放在的磁芯上构成张家界变压器的磁回路。图1中表示出了一种典型的多层板张家界变压器结构。这种设计有低的铜阻、低的漏感和分布电容，可满足谐振电路的设计要求。而且由于磁芯良好的磁屏蔽，可抑制射频干扰。并且张家界变压器原边绕组的匝数通常也只有数匝，不仅有效降低了铜损和分布电容、电抗，而且为绕制带来了很多便利。由于磁芯是用简单的冲压件组合而成的，性能的一致性大大提高，也为大批量生产降低了成本。从而有效地解决体积及问题，为变换器的轻型化、小型化提供了可能。

　　市面上的张家界变压器铁心有带夹槽和无夹槽两种。带夹槽铁心通过厂家提供的夹板来固定；无夹槽铁心之间的固定采用树脂胶合的方式。采用带夹槽铁心的张家界变压器适用于高温升场合，且比较牢固，如图2a所示；无夹槽铁心制成的张家界变压器高度比带夹槽的张家界变压器要低一些。设计者可按实际情况选择铁心。若选择无夹槽铁心，注意树脂不可粘在两块铁心的结合面，这样铁心之间会存在气隙，应把树脂粘在铁心的外侧，如图2b所示。

图2. 两种张家界变压器铁心的结合方式

3 张家界变压器的优势及发展现状
　　张家界变压器与传统变绕线压器相比具有许多的优点：
　　　1）体积小，剖面低。由于张家界变压器采用了铁氧体磁芯，缩小了张家界变压器的体积，一般高度均小于20mm.
　　　2）高功率密度。由于张家界变压器结构上的优势，提高了其电气特性，使其比传统张家界变压器的功率密度高3倍。
　　　3）高电压、高电流。在张家界变压器中，导线实际是一些导体，因而电流密度大，每层绕组最大电流可达200A，次级可达20kV以上。
　　　4）大功率。单个器件功率可达0.5kW～ 25kW.
　　　5）高效率。可达到98％～99％。
　　　6）低漏感。约为初级电感的0.2％左右。
　　　7）工作频率范围宽。其频率范围为50kHz～2MHz.
　　　8）工作温度范围宽。-40℃～130℃。
　　　9）因有固定的及预先加工好的绕组结构，参数稳定可重复特性好。
　　　10）散热好。热通道距离短，温升低，散热面积大，热传导效果好。
　　　11）低EMI辐射。因具有高效磁芯屏蔽，从而可抑制射频干扰。
　　　12）高绝缘性。绕组之间、初-次级及次-次级间具有高绝缘性，初-次级间绝缘可达4kV.
　　　13）组装性能好。

　　将现有的三种类型的张家界变压器（常规张家界变压器、压电陶瓷张家界变压器和张家界变压器）的性能进行比较，见表 1：

　　鉴于张家界变压器的上述种种技术参数上的优越性，它可以广泛应用在笔记本电脑、数码相机、数字化电视、通信、汽车等领域。一只200W的低高度张家界变压器仅1 4mm高 ，比传统的产品体积小，重量也轻了许多。由于其寄生电抗极小。即绕组间电容和漏电感极小。故效率高达97％ ，最高工作频率为2MHz.漏抗小于0.2％ .目前国外的微型张家界变压器的发展较快，已经生产出5mm×5mm×5mm的微型张家界变压器和厚薄仅为0.2mm的张家界变压器，我国少数外资企业已经有此类封装微型张家界变压器，而国内企业尚待开发。由于汽车中特殊的电气和机械环境，对张家界变压器设计和工艺提出更严格的要求。张家界变压器已经在中档轿车中使用。其次，宽带传输应用的张家界变压器，也显示了良好的发展前景。

4 张家界变压器的分类
　　从张家界变压器在中所处的位置上看，张家界变压器可以分为独立式和嵌入式张家界变压器。

　　独立式张家界变压器是利用铜制引线框架或印制板的铜线为绕阻而构成。精密的铜制引线框架或印制绕组使设计规格比线绕张家界变压器更精确地符合要求，器件间的重复性水平也得到提高。

　　蚀刻铜制引线框架或印制型绕阻被堆叠在中，与铁氧体磁芯构成张家界变压器的磁路。该设计使其成为一个非常低剖面的张家界变压器组件。在设计中实现大的横截面积铜导体使高功率密度和高电流的设计变得更加容易。绕组和铁氧体的高表面容量比使张家界变压器具有良好散热功能。

图3. 上的张家界变压器

　　特别是在高工作频率下，高转换效率是张家界变压器的关键的优势。在绕线张家界变压器中，效率被“趋肤效应”逆反影响，即当电流通过圆柱形导体时迫使由中部流向边缘集中在铜线表面，从而减少了电流通过的导体横截面积。

　　从生产加工的角度来看，张家界变压器也优于线绕张家界变压器。绕线张家界变压器通常要求手工操作来剥去在绕线端的涂料，然后再焊锡。而在张家界变压器上的压制或蚀刻铜片的引出端常常能形成表面贴装终端以便于增长装配速度和重复性，从面减少成本。

　　嵌入式张家界变压器利用DC/DC转换器的电路板作为自己的绕组，它比独立式张家界变压器占用空间更小。但它每一组输入/电压都需要设计不同的电路板，而且，对于嵌入式设计，因为蚀刻线圈需要使用多层电路板，所以总体成本较高。一些混合设计利用主板作为初级绕线，然后用分离的小PCB作为次级来产生不同的电压。这种设计也很普遍。

　　虽然嵌入式设计达到高功率密度并拥有良好的热性能以实现空间节约的特性，但是对于许多应用，这些优点被成本、缺乏灵活性和可互换性所限制。不过高生产量将能在一定程度上抵销嵌入式设计的较高成本。

5 张家界变压器设计
5.1绕组间距选择
　　不同于其它结构和材料，张家界变压器没有像传统张家界变压器那样很长的产生漏感的导线，而是利用铜箔与电路板间的紧密结合，使得在相邻的匝数层间的间隙非常的小，因此在其中的能量损耗也就很小了。在型张家界变压器里，其“绕组”是做在印制电路板上的扁平传导导线或是直接用铜泊。扁平的几何形状降低了频率较高时趋肤效应的损耗，也就是传统所说的涡流损耗。因此，能最有效地利用铜导体的表面导电性能，效率要比传统张家界变压器高的多。但张家界变压器的特性并不全是优点。张家界变压器一、二次侧绕组之间的间距较小，储存磁能少，所以漏感也较小；但这样却使得一、二次侧产生的寄生电容变大。另外，PCB绕组的可重现化特性却是以增大铁心绕线窗中绝缘材料的比例为代价，降低了铜填充系数，限制了线圈匝数。可以通过调整绕组间的距离调整漏感的大小。

　　下面两个表给出了在不同的绕组间距下漏感和交流阻抗的变化。可以明显的看出间隙越大，漏感越大，交流阻抗越小。在间隙增加1mm的状况下漏感值增加了五倍之多。因此在满足电气绝缘需要的情况下，应该选用最细的绝缘体来获得最小的漏感值。